閥門的種類:
閘閥,球閥,球閥,蝶閥,止回閥,隔膜閥,管夾閥,減壓閥,操控閥等。這些類型中的各種都有許多類型,每種類型都具有不同的功用和功用。一些閥門是自動操作的,而其他閥門是手動操作或使用執(zhí)行器或氣動或液壓操作。為了改進密封環(huán)的抗磨性,一般經(jīng)過焊接然后加工密封環(huán)的觸摸外表來使外表硬化。當(dāng)閥門封閉時,座椅區(qū)域的外表處理對于杰出的密封是需要的。密封環(huán)一般不被認為是壓力鴻溝部件,由于主體具有達到的壁厚以接受規(guī)劃壓力而不依賴于密封環(huán)的厚度。
軟密封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的移步矛頭與流體自由化相鉛直,軟密封閘閥只好作全開和全關(guān),使不得作調(diào)試和節(jié)流。軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)的運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αi_啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道全部,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
軟密封閘閥作為流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,是眾多工礦不可少的控制元件,而閥門一旦出現(xiàn)故障,是發(fā)生泄漏事件,不僅會影響工礦設(shè)備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),較有甚者可能會危害到環(huán)境,給社會造成不可估量的經(jīng)濟和社會損失。需要學(xué)會識別和防預(yù)閥門的常見泄漏故障,一般而言,閥門的常見泄漏故障包括兩種,即填料函泄漏和關(guān)閉件泄漏。填料函泄漏是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。軟密封閘閥要保持氣密性,需要具有良好的密封。如果密封出現(xiàn)問題,就會出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。常見的這些故障我們可以采取措施加以防范,然而較重要的是要選用嚴(yán)格把控產(chǎn)品,如此便可節(jié)省工礦多時間和精力。
軟密封閘閥的的常見故障:
【1】、汽缸上的電磁閥漏氣,可能是由于減壓閥中的氣壓過高。
【2】、汽缸的排氣孔漏氣,這是因為汽缸內(nèi)部的兩個活動部件與缸體的密封處的密封圈出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
【3】、汽缸的上下部漏氣,這是由于執(zhí)行機構(gòu)與氣缸的密封處的密封圈由于其執(zhí)行機構(gòu)的頻繁活動而沒有達到密封的效果。
【4】、除上面的3種情況以外,還有另外一種情況也可能使汽缸漏氣,即汽缸中的彈簧損壞,由于力到不到位造成的,這也可能造成關(guān)不到位。
軟密封閘閥相應(yīng)的維修方法:
【1】、將減壓閥的氣壓調(diào)節(jié)為3-5公斤,或者是將電磁閥下部處拆開通氣動作幾次,有時也有可能替換電磁閥。
【2】、替換汽缸中的彈簧。
【3】、替換執(zhí)行機構(gòu)的密封圈。
【4】、替換汽缸處的密封圈。
解決汽缸漏氣問題時相應(yīng)要在根據(jù)實際的情況來考慮,比如說這閥是氣開的,還是氣關(guān)的。對于氣開的閥,我們起先可以關(guān)閉其兩端的手閥,然后讓中控將此閥打開,先將連接處的連接片拆開,然后將氣源切斷,此時將減壓閥處的氣體放掉,注意這時的執(zhí)行機構(gòu)將轉(zhuǎn)動90℃,然后換好以后相應(yīng)要注意將執(zhí)行機構(gòu)的搬回到原來的位置。
閥門是許多中要使用到的產(chǎn)品,而溝槽止回閥的裝置是與它的壽命密切相關(guān)。因而相關(guān)工作人員在對溝槽止回閥進行裝置時有些細節(jié)要留意具體的裝置留意事項如下:
【1】、溝槽止回閥走漏時,應(yīng)主要查明走漏方位和原因。一般,內(nèi)部走漏和外部走漏依據(jù)外部結(jié)構(gòu)分為填料中的走漏和閥蓋、閥體走漏、密封面或內(nèi)襯材料走漏。工人要正確判斷,能處理的要及時處理,不能處理的要由修理工及時處理。
【2】、在高溫下工作的閥門,溫度上升到200以上時,將螺栓加熱并伸長,容易使閥門密封不嚴(yán),需要時應(yīng)對螺栓進行“熱緊”,熱緊的時候要在閥門全管方位進行,避免閥桿頂死,再翻開困難;而如果碰到低溫在0℃以下的季節(jié),停用閥門主要應(yīng)進行防凍,及時翻開閥門底部堵塞,然后排出內(nèi)部積水。對不能排除的和連續(xù)工作的閥門要采取保暖措施。
【3】、在裝置過程中,有需要避免溝槽止回閥門錯開、錯關(guān)、漏開、漏關(guān)。工人有需要清晰把握每個閥門的效果和在流程管道中的方位,避免錯誤操作。不然,可能會發(fā)生跑料、混料、憋壓等事故。
【4】、不要把閥門填料蓋壓得太緊,用閥桿靈活旋轉(zhuǎn)比較適當(dāng),如果按得太緊,閥桿摩擦力會增大,操作扭矩會增加。閥門運行時,一般不能施加壓力或添加盤根,不然介質(zhì)走漏會導(dǎo)致危險。